Сварка полипропиленовых труб своими руками

При строительстве различных объектов возникает необходимость прокладки трубопроводов. В качестве материала труб достаточно часто выбирают полипропилен. Такие трубы обладают длительным сроком эксплуатации, относительно недорогие, достаточно быстро монтируются как открытым, так и скрытым способом. Однако для соединения труб требуются знания и опыт, поскольку необходимо применение специального сварочного инструмента.

Особенности сварки полипропиленовых труб

Сварка двух труб происходит при помощи муфтового соединения: прогрева свариваемых поверхностей без полного расплавления и потери формы, а затем происходит прижатие нагретых поверхностей. При этом в муфте прогревается внутренняя поверхность, а в трубе – внешняя. Этот процесс осуществляется с помощью сварочного аппарата, который конструктивно выполнен с одной стороны в виде дорна для одевания фитинга, а с другой стороны — гильзы для вставки трубы. Нагрев должен осуществляться до температуры примерно в 260 °С, причем кратковременно, чтобы соединяемые поверхности контакта проплавились слегка.

Как правильно подобрать сварочный аппарат?

Сварочные аппараты рассчитаны на использование труб и муфт определенных диаметров, при соблюдении этого условия сохраняется равномерность прогрева и температуры. При увеличении диаметра должна затрачиваться и большая мощность.

Однако не стоит уповать на то, что технические характеристики дешевого паяльника могут соответствовать действительности. Особенно это касается китайских производителей. Все зависит от качества сборки, которая легко может быть проверена таким образом: если присутствует два отдельных нагревателя, включаемых раздельно, то это говорит о возможной ненадежности или несоответствии заявленной мощности, поскольку они могут либо при одновременном включении прогревать до требуемой температуры, либо каждый в отдельности иметь номинальную мощность. Это можно проверить только опытным путем во время сварки.

Каждый инструмент имеет определенный вид терморегулятора, влияющего на качество сварного шва. Самым технологическим и продвинутым является электронный регулятор нагревания. В нем предусмотрен специальный датчик, который способен отслеживать минимальные колебания температуры вблизи нагреваемых поверхностей, учитывать инерционность нагрева и в соответствии с этим регулировать напряжение на нагревателе. При этом достигается максимальное соответствие температур и равномерный прогрев соединяемых элементов, что позволяет получать высокопрочное сварное соединение. Второй тип регулятора – капиллярного типа. Его принцип работы прост: при достижении определенной температуры нагрев отключается, а при охлаждении до определенной температуры снова включается. Разброс по температуре при этом составляет до 100°С.

Третий тип датчика – биметаллическое реле. Он располагается не так близко к нагреваемой поверхности из-за своих габаритов, поэтому имеет значительную инерционность, которая не позволяет осуществлять качественную сварку, так как возможен либо недостаточный прогрев, либо расплавление. Для начинающих сварщиков такой паяльник крайне не рекомендуется.

Сварочный аппарат может быть ручным или стационарным. Ручной инструмент позволит прямо по месту проводить сварку практически без ограничений, поскольку позволяет работать даже в самых труднодоступных местах. Однако точно отцентрировать соединения и обеспечить плотное прижатие сможет только опытный сварщик.

Стационарный, наоборот, имеет больший вес и габариты, зато позволит осуществить качественную центровку, обеспечить предварительную подготовку поверхностей перед соединением, а после нагрева закрепить надежно сваренные трубы до полного схватывания и остывания. По стоимости они достаточно дорогие и поэтому спросом пользуются только среди профессионалов.

Подготовка труб к сварке

Перед тем как варить полипропиленовые трубы, их необходимо отрезать по размерам при помощи ножовки, ножниц со специальной конструкцией или труборезом. Резка должны быть выполнена под прямым углом, чтобы при соединении не возникало пустых пространств и не происходило падения давления в трубе. После необходимо очистить трубу от опилок и снять с внешней стороны фаску. Она снимается под углом в 30-45°. Выполнить эту процедуру можно при помощи фаскоснимателя. Трубы с малыми диаметрами снятия фаски не требуют.

Процесс сварки

Перед началом работ следует включить сварочный аппарат и прогреть его до рабочей температуры. После прогрева подготовленные трубы и фитинги одеваются на соответствующие нагреватели. Так как труба имеет диаметр больше номинального, а фитинг меньший, то без нагрева их соединить невозможно.

Для контроля глубины вхождения на поверхности делаются отметки или насечки.

Сварочные насадки имеют коническую поверхность для упрощения процедуры натягивания и разогрева. При продвижении полипропиленовых деталей наружная часть трубы упирается в основание насадки, проплавляется и принимает округлую форму. По окончании нагрева фитинг и труба быстро снимаются и одеваются друг на друга с небольшим усилием до плотной усадки. Прокручивать детали при этом запрещено, так как сварить качественно в этом случае не получится — это негативно повлияет на создаваемый шов. Затем детали в таком положении выдерживаются несколько минут до тех пор, пока соединение не остынет и не станет однородным.

Типичные ошибки

Самой распространенной ошибкой является неполное вхождение трубы в фитинг, что влечет за собой образование завихрения — слабого места в коммуникациях, и, соответственно, падение давления при движении жидкости.

Другой ошибкой становится применение излишнего усилия при соединении трубы и муфты, в результате чего из-за подплавленных концов внутри создается выступ, который препятствует перемещению рабочего вещества.

Сварка полипропиленовых труб своими руками требует внимательности и отточенности всех действий, поскольку необходимо достичь оптимального нагрева, а затем быстро соединить детали. Любая задержка ведет либо к порче материала, либо к некачественному соединению. 

Видео

Чтобы вам было проще разобраться в данном вопросе, предлагаем вам посмотреть этот ролик: